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時(shí)代發(fā)展,高速線材精軋機(jī)增速箱的技術(shù)改進(jìn)!
作者:admin 發(fā)布日期:2017/11/27 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

高速線材精軋機(jī)增速箱是設(shè)備上不能缺少的部件,隨著科技技術(shù)的發(fā)展,高速線材精軋機(jī)增速箱的技術(shù)改進(jìn),讓高速線材精軋機(jī)的工作效率大在的提高。

1 增速箱出現(xiàn)的問題

高速線材精軋機(jī)是整條生產(chǎn)線的核心設(shè)備,運(yùn)行速度高,安裝精密,而增速箱又是精軋機(jī)傳動的重要設(shè)備,其維護(hù)的好壞,直接對生產(chǎn)造成影響。

高線精軋機(jī)增速箱是國產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)中逐漸出現(xiàn)了一些問題:一是定位輸出端一側(cè)軸承使用壽命不長;二是定位輸出端一側(cè)軸承定位臺階磨損嚴(yán)重,箱體變形嚴(yán)重;三是箱體滲油嚴(yán)重。

2 原因分析

2.1 軸承損壞原因分析

生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),增速箱軸承損壞主要發(fā)生在定位輸出端,其每根齒輪軸均靠兩端軸承支撐;非定位端裝配的是短圓柱軸承,承載比較大,同時(shí)受熱后能夠自由延伸,潤滑充分的情況下,一般不會發(fā)生軸承的損壞。

在定位端,通過對精軋機(jī)潤滑油站的改造,使定位端軸承的供油溫度、供油量及潤滑油的品質(zhì)得到了保證,軸承壽命得到了明顯的提高,但每次檢修時(shí)仍發(fā)現(xiàn)軸承有損壞。經(jīng)長期的觀察分析,發(fā)現(xiàn)齒輪軸的定位主要靠輸出端的兩個軸承來保證,其中的MRC162250D軸承主要承受徑向載荷,F(xiàn)AG6028軸承主要承受軸向載荷,起到軸向定位作用,如圖1(a)所示,造成軸承損壞的主要原因是FAG6028軸承產(chǎn)生軸向竄動,最后導(dǎo)致軸承失效。

高速線材精軋機(jī)

2.2 軸承臺階磨損、箱體變形原因分析

FAG6028軸承發(fā)生竄動,必然會導(dǎo)致齒輪軸向定位不住,MRC162250D軸承的外圈與軸承的定位臺階間存在相對轉(zhuǎn)動,從而引起定位臺階面磨損;由于箱體為鋼結(jié)構(gòu)焊接的箱體,箱體的剛度本就不夠,如再發(fā)生齒輪軸軸向竄動(齒輪很大,150齒),那箱體的變形不可避免。

2.3 箱體滲油原因分析

箱體滲油主要發(fā)生在軸承座處,軸承座由兩半軸承座組成,每半軸承座位于不同的箱體上,如果兩半軸承座的兩半圓合起來不能同心,必然產(chǎn)生縫隙,就會發(fā)生滲油現(xiàn)象。通過分析發(fā)現(xiàn),每次裝配時(shí)軸承是新的,外圓尺寸肯定沒有問題,主要是由于圖1(a)中所示的噴油環(huán)的外圓的尺寸容易發(fā)生變形,導(dǎo)致軸承座兩半圓合起來不能同心,產(chǎn)生縫隙而滲油。

3 解決措施

3.1 控制軸承的軸向竄動,保證軸承的使用壽命

軸承軸向竄動的原因主要有兩個,一是在安裝時(shí)軸承軸向位置沒有壓緊,這只要在安裝時(shí)注意即可;二是增速箱在裝配初期是壓緊的,由于運(yùn)行一段時(shí)間后FAG6028軸承兩端的彈性墊失去應(yīng)有的彈性(彈性墊中間的膠被擠出),F(xiàn)AG6028軸承的軸向出現(xiàn)較小的縫隙,然后情況越來越嚴(yán)重,最后導(dǎo)致軸承的損壞,這種情況主要是由于國產(chǎn)的彈性墊質(zhì)量不穩(wěn)定,應(yīng)換成進(jìn)口的彈性墊。

3.2 對輸出端軸承座結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),避免由于軸承定位臺階的變形而導(dǎo)致箱體的報(bào)廢

由圖1可知,改進(jìn)前,MRC162250D軸承座定位臺階厚10mm,其厚度不夠,在裝配關(guān)系不變的情況下,首先將此處的臺階向箱體內(nèi)延伸加厚,總尺寸為25mm,即17mm箱體壁厚加上1個8mm厚的調(diào)整墊。在該結(jié)構(gòu)下,即使軸承發(fā)生了軸向竄動,磨損的也只是調(diào)整墊,只要在維護(hù)時(shí)更換新的調(diào)整墊即可,不會對整個箱體造成損壞。這是本次改進(jìn)的最大優(yōu)點(diǎn),因?yàn)樵鏊傧涞南潴w很大,加工精密復(fù)雜,不能因小的局部損壞而導(dǎo)致整個箱體報(bào)廢。

3.3 對部分零件尺寸進(jìn)行技改,控制箱體滲油

噴油環(huán)是薄壁零件,軸承座的軸承孔尺寸與噴油環(huán)的配合為H7/h6,原設(shè)計(jì)對噴油環(huán)的外圓尺寸控制太緊,為此將噴油環(huán)的外圓尺寸減小0.15~0.20mm,在噴油環(huán)與箱體的配合間放上相應(yīng)的O型圈,這既不會對裝配造成影響,又能控制箱體軸承座結(jié)合面的滲油,改進(jìn)后效果十分理想。

4 結(jié)語

針對增速箱出現(xiàn)的問題,對增速箱進(jìn)行了系列改進(jìn),取得了較好效果,增速箱已經(jīng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行多年,未發(fā)生任何故障,為軋鋼提供了保障,提高了作業(yè)率,創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

上文是由高線吐絲機(jī)的小編整理發(fā)布,這里主要是介紹了高速線材精軋機(jī)增速箱的技術(shù)改進(jìn),歡迎前來閱讀。


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