高線吐絲機(jī)調(diào)整對圈形的影響有哪些？

（1） 對原設(shè)計存在的吐絲管關(guān)口不利于調(diào)整的現(xiàn)狀，于高線吐絲機(jī)管口的第一卡子上增設(shè)頂絲進(jìn)行過程中的冷調(diào)整，改變了過去吐絲機(jī)上無管口調(diào)整的不足。在扎制d5.5-d.5mm小規(guī)格線材料，通過對管口角度即前沖速度的調(diào)整，保證管口中心線與吐司盤距離在37mm-42mm之間，吐絲效果最佳，在滿足小規(guī)格圈形的同時也能滿足大規(guī)格圈形。

（2）針對原吐絲機(jī)下托盤上無可調(diào)整裝置的不足，于吐絲機(jī)下托盤上增加可掉過渡板，是吐司后盤卷不直接摔在捆道上，而與管口調(diào)整配合，似的圈形質(zhì)量大為提高。

（3）提高吐死管的裝配質(zhì)量，使得管夾與吐絲管緊密配合，消除了因吐絲管與管夾間隙大產(chǎn)生的在離心力作用下引起的吐絲管變形以及由此造成的亂卷。

（4）加強(qiáng)工藝管理，在軋制小規(guī)格與中、大規(guī)格線材時，分別使用不同的吐絲管，確保圈形質(zhì)量。